شاخص‌های کاربردی پایش وضعیت از طریق آنالیز روغن جهت کاهش خرابی و افزایش راندمان ماشین‌آلات

نوع مقاله : پژوهشی

نویسندگان

1 دانشجوی دکتری مهندسی مکانیک، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه سمنان، سمنان، ایران

2 دانشجوی دکتری آینده پژوهی، دانشکده مهندسی صنایع، دانشگاه ایوانکی، ایران

3 استادیار گروه فناوری و راهبرد، دانشکده مدیریت و مهندسی صنایع، دانشگاه صنعتی مالک‌اشتر، تهران، ایران

چکیده

وجود یک سیستم مناسب برای نگهداری ماشین­آلات، عامل بسیار مؤثری در عملکرد مناسب ماشین و کاهش هزینه­های نگهداری و تعمیرات می­باشد. نگهداری و تعمیرات مبتنی بر وضعیت ماشین که در حقیقت کارآمدترین روش نگهداری و تعمیرات است با روش‌های مختلفی انجام می‌شود که مهم‌ترین آن‌ها روش آنالیز روغن می­باشد. در روش آنالیز روغن خصوصیات و مواد مختلف حاصل از فرسایش و تخریب روغن قسمت­های مختلف ماشین­آلات نظیر موتور، گیربکس، هیدرولیک و... موردبررسی قرار می­گیرد. تجزیه‌وتحلیل نتایج حاصل از آزمایش­های مختلف روغن بر پایه مقادیر مجاز ذرات فرسایشی و سایر ویژگی­ها و محتویات موجود در روغن می­باشد. اساس کار آنالیز روغن انعکاس وضعیت دقیق ماشین در حال کار، در یک دوره زمانی معین است. در این مقاله بر اساس مطالعات تئوری، میدانی و استفاده از اطلاعات بیش از 3000 ماشین­آلات عمرانی محدوده­هایی از شاخص­های کاربردی نتایج آنالیز روغن جهت کاهش خرابی و افزایش راندمان ماشین­آلات ارائه شده است.

کلیدواژه‌ها

موضوعات


عنوان مقاله [English]

Functional Indicators of Condition Monitoring Through Oil Analysis to Reduce Breakdowns and Increase Machinery Efficiency

نویسندگان [English]

  • amin eskandarzadeh sabet 1
  • hossein habibi 2
  • farhad nazarizadeh 3
1 phd student mechanical engineering, faculty of mechanical engineering , semnan university
2 Phd student futures studies, faculty of industry, ivanaki university
3 Assistant Professor,, Department of Technology and Strategy, faculty of Management and Industrial Engineering, Malek Ashtar University of Technology, Tehran, Iran
چکیده [English]

The existence of a proper system for machine maintenance is an effective factor in the proper operation of the machine and reduction in maintenance costs. Condition-based maintenance, which is actually the most efficient method of maintenance, is done with different methods, the most important of which is the oil analysis method. In the oil analysis method, the properties and different materials resulting from the erosion and degradation of the oil of different parts of machines such as engine, gearbox, hydraulics, etc. are examined. The analysis of the results of different oil tests is based on the allowed amounts of erosion particles and other characteristics and components in the oil. The basis of the oil analysis is to represent the exact state of the active machine in a certain period of time. In this paper, with the approach of theoretical and field studies and using the information of more than 3000 construction machines, some ranges of functional indicators of the results of oil analysis are presented to reduce breakdowns and increase the efficiency of machines.

کلیدواژه‌ها [English]

  • Oil Analysis
  • Indicator
  • Breakdown Reduction
  • Machinery Efficiency

Smiley face

  • Eskandarzadeh Sabet,A.,& Torkaman K .(2020) Implementing Condition Monitoring In Wind Turbines To Reduce Maintenance Costs Using SCADA Data Analysis Method .Engineering And Quality Management.(In Persian)
  • On-Site Oil Analysis,.(2020). “Is It A Replacement For Lab Analysis?”

,Https://Www.Machinerylubrication.Com/Read/982/Onsite-Oil-Analysis-Lab

  • Yan, S., Biao, M. A., Wang, X., Chen, J., & Zheng, C. (2020). Maintenance Policy For Oil-Lubricated Systems With Oil Analysis Data Polityka Utrzymania Ruchu Układów Smarowanych Olejem W Oparciu O Dane Z Analizy Oleju. Eksploatacja I Niezawodnosc, 22(3), 455.
  • Harwood, J., & Aparicio, R. (Eds.). (2000). Handbook Of Olive Oil: Analysis And Properties (P. 620). Gaithersburg, MD: Aspen.
  • Pedregal, D. J., García, F. P., & Roberts, C. (2009). An Algorithmic Approach For Maintenance Management Based On Advanced State Space Systems And Harmonic Regressions. Annals Of Operations Research, 166(1), 109-124.
  • C. Fitch, D. D. Troyer, (1999).Oil Analysis Basics, Noria Corporation.
  • Degaspari, J. (1999). Recording Oil's Vital Signs. Mechanical Engineering, 121(05), 54-56.[3] Rao, B.
  • N. (1993). Profitable Condition Monitoring & Diagnostic Engineering Management. In Profitable Condition Monitoring (Pp. 37-44). Springer, Dordrecht.
  • Troyer, D. (1998). Why Oil Analysis Should Be Performed On Site. Noria Corporation, Oil Analysis. Com.
  • Joyce, C. S. (1996). U.S. Patent No. 5,537,336. Washington, DC: U.S. Patent And Trademark Office.
  • Harwood, J., & Aparicio, R. (Eds.). (2000). Handbook Of Olive Oil: Analysis And Properties (P. 620). Gaithersburg, MD: Aspen.
  • ASTM International, (2020). “What Is ASTM” ,Https://Fa.Wikipedia.Org.
  • ] Https://Www.Dnv.Com.
  • ] Rao, B. K. N. (Ed.). (2012). Profitable Condition Monitoring. Springer Science & Business Media.
  • Lukas, M., & Anderson, D. P. (1998). Laboratory Used Oil Analysis Methods. Tribology & Lubrication Technology, 54(11), 19.
  • Http://Standard.Isiri.Gov.I
  • Mohammed, M. (2021). “Application And Evaluation Of Multi-Sensor Fusion Technology In Diesel Engine Oil Analysis”–A Review (Doctoral Dissertation, Politecnico Di Torino).
  • Malaguti, R., Lourenço, N., & Silva, C. (2021, September). Wear And Tear: A Data Driven Analysis Of The Operating Condition Of Lubricant Oils. In IFIP International Conference On Advances In Production Management Systems (Pp. 217-225). Springer, Cham.